
DHL Express heeft de sorteersystemen in de bestaande sorteercentra in Utrecht, Amsterdam en Alkmaar vervangen. Hier zijn nieuwe, snelle en “state-of-the-art” sorteersystemen geplaatst door VANRIET. Het hart van ieder systeem is een hoge snelheid glijschoen sorter waarbij de pakketten door de glijschoenen naar de uitgangen bewegen.
Amsterdam
In Amsterdam is als eerste een nieuwe sorteerinstallatie geplaatst. Het systeem heeft 3 opzetbanen voor kooien en 1 invoerbaan voor los geladen pakketten. Het systeem kan later met nog twee invoerbanen worden uitgebreid. Alle pakketten worden in de invoerlijn gewogen. Ieder pakket wordt “gelezen” door een geavanceerd camera scansysteem. Hier wordt ook het volume van ieder pakket bepaald. Daarna worden de pakketten op de glijschoen sorter ingevoerd. In het totaal zijn er 85 uitgangen voor kleingoed, grootgoed en niet gelezen pakketten. Per uur kunnen er 5500 pakketten gesorteerd worden.
Alkmaar
In Alkmaar wordt alleen het Inbound-proces verwerkt. De nieuwe sorteerinstallatie heeft 2 invoerbanen voor kooien (en later kan er 1 bijgeplaatst worden). Na het handmatig scannen worden de pakketten samengevoegd en op de sorter ingevoerd. Deze sorteermachine is 90 meter lang en heeft 53 uitgangen voor grootgoed, kleingoed en niet gelezen pakketten.
Utrecht
Dit is het grootste sorteercentrum van de 3 nieuwe centra. Totaal worden er 5800 pakketten per uur verwerkt, en na uitbreiding 7550 per uur. Daarvoor zijn er 4 invoerbanen voor pakketten uit kooien en van pallets. Daarnaast zijn er 2 invoerbanen geplaatst voor los in de vrachtauto geladen pakketten, inclusief een aangedreven telescopische bandtransporteur. Alle pakketten worden automatisch gewogen, gescand en er vindt volumemeting plaatst. Vanwege de bestaande gebouwafmetingen en de wens om voor KLG via Direct Load te werken, zijn er twee sorters in lijn met elkaar en versprongen geplaatst. De eerste sorter is 40 meter en heeft 18 uitgangen.
De 2e sorter is 124 meter lang en staat in het volgende deel van de loods. Hier worden de pakketten gesorteerd voor KLG (38 Direct Load uitgangen), DDI (33 uitgangen) en nog eens 6 Loose Load uitgangen inclusief telescopische rollenloader.
Plaatsen tijdens bedrijf
Het plaatsen en inbedrijfstellen van de nieuwe sorteersystemen gebeurde in de hal waar voorheen ook al gesorteerd werd. Belangrijk uitgangspunt bij het plaatsen van de nieuwe systemen was dat in de sorteercentra dagelijks pakketten verwerkt moesten blijven worden tijdens de periode van montage en inbedrijfstellen. Hiervoor is een uitgekiend faseringsplan opgesteld dat de invloed op de dagelijkse operatie zo klein mogelijk heeft gehouden.